硅橡膠后果噴墨墨水固著度的原由有下述幾各方面：

樹酯膠是組成部分膠印吸塑油連結料的具體物質，膠印吸塑油的固著功能與樹酯膠效果有增進直接關系。

1、原子核式量。若環氧樹脂的原子核式量與印刷物的原子核式量太介于，印刷油墨液體很不容易首選。若硅橡膠的原子核量不大，為使uvuv墨水超過絲印規范的實際功效，則uvuv墨水中固體顆粒原子量就太少，構成相轉移催化劑避免浪費。原子核量高，溶點亦高，在相轉移催化劑中難水解，對依附實際功效不利的。若不飽和樹脂原子核量很小，則內同心同力與相融性太差，依附實際功效就差。配墨樹脂材料的碳原子量還小，則內合力與相溶性太差，懸挑腳手架感覺就差。配墨光敏樹脂的碳原子量選定 是至關重要的，必須要適當。

2、夾層窗戶玻離鋼化濕度。得原子核鏈段移動只要有在夾層窗戶玻離鋼化濕度上述，才具有顯著的分散速率。整鏈移動只要有在比較高濕度下才能能做。對環境水溫干固印刷吸塑油其環氧樹脂的夾層窗戶玻離鋼化濕度應很低，這毫無疑問對支承效用影響。相對熱干固印刷吸塑油，加溫濕度應遠遠超出夾層窗戶玻離鋼化濕度，底于被印刷物的熱塑性形變濕度。支承效用與作業（粗糙）濕度有關系。

3、樹脂膠的多組分。環氧樹脂分子式中的官能團、支鏈機構等馬上危害印刷吸塑油在印刷物上的固著成果，之所以絲印印刷吸塑油對有所不同印刷物也越來越越從一而終。從單一硅膠粘合劑經常符合不下來絲印印刷吸塑油的必須，客觀實際中，用兩元或三合共聚硅膠粘合劑、混雜硅膠粘合劑，對硅膠粘合劑熱塑性聚酯樹脂等策略能配比出形壯美好的印刷吸塑油。的選擇該用的硅膠粘合劑酚類化合物對固著在線交易有助于。

4、光敏環氧聚酯樹脂材料膠膠基層組織的風格分子量。結合光敏環氧聚酯樹脂材料膠膠基層組織體某風格分子量的變更，使光敏環氧聚酯樹脂材料膠膠的功效也伴隨轉變。開發吸塑油香料配方時，結合有一些專項 的光敏環氧聚酯樹脂材料膠膠，將不斷改進吸塑油功效。光敏環氧聚酯樹脂材料膠膠聚合物相應風格分子量的變更，將從而導致光敏環氧聚酯樹脂材料膠膠相應特質的重點突出轉變。

5、光敏樹脂的正負極與心得性。正負極的會存在方便固著結果，但高階性的線型縮聚物，心得性也高，可進行共聚和接枝對樹脂材料改善來嚴重破壞沉淀性，維持導電性。

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