在背景本色標簽彩印彩印中，后一個背景本色uv墨水在前一個背景本色uv墨水膜上的黏附統稱uv墨水疊印。彩印品的呈色治療效果不只是與uv墨水的調色力實力、uv墨水的瑕疵關于 ，還與uv墨水的疊印率關于 。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，包括隨后色墨移轉到重合色調上的前一個色墨層的主要的硬度所占的比重。

目前為止包裝紙箱印上廠家運行的大多印上機多見于多色水溶性印上割槽機，有時候會會遇到疊印率低的一些問題。印上后的顏色不可能基本涉及前的一種顏色，存在麻點，重要損害印上效用，致使紙箱的揮霍。這一癥狀在大使用面積實際印上時愈發顯然。這么怎樣增加水溶性膠印油墨的疊印率？隨著膠印油墨促進劑服務商-廣州青田一起去來輕松計劃方案一下子。

1推進印刷工藝物一種背景色吸塑油的粗糙速率。

1）運用三色印上壓槽機印上時，將是需要相同的五種吸塑油各分為設立在字體色調搭配組和字體色調搭配組中，可以適量添加字體色調搭配吸塑油層的非常干燥時段，有助于疊印率的上升。

2）配色彩印時盡可能運行快干膠印印刷膠印噴墨墨水，也可以更快配色膠印印刷膠印噴墨墨水的融合和固著。但是就要會干事的太快，那么膠印印刷膠印噴墨墨水會干在網紋輥上，導致膠印印刷膠印噴墨墨水的轉意。

3）主要紙箱印刷制版色序的制定。硬著頭皮先直接網頁打印圖表商標總占地面較小的茶湯的色澤，再直接網頁打印圖表商標總占地面更大的茶湯的色澤。這種做的利益是，茶湯的色澤紙箱印刷制版的圖案與文字總占地面小，干得相對較快，有弊于uv墨水的套印；同一時間是由于圖表商標總占地面小，也行縮短紙殼這些色組在高速傳輸環節中蹭墨層的概率公式。

4）在色是處于飽和狀態度無法要的必要條件下，盡很有可能壓縮相映膠印膠印油墨層的寬度，有幫助于相映的干燥處理，也行挺高膠印膠印油墨的疊印率。

2的調整五種吸塑油的外溢性和效果的影響。

盡管說丙烯酸乳液吸塑油混溶水，但在印廠時為了讓縮減吸塑油的飽和點度或不斷增加其流性，應該使加水進行調制，但使加水進行調制并就不是好的手段。而言有花哨冷暖色調標準的木箱印廠，的使用穩固劑使吸塑油配色變淺，極為有利的于吸塑油的粗糙，互相隔離劑應該提升 吸塑油層的有光澤感。使加水進行調制后，吸塑油黏附在硬紙殼上時，無法時刻粗糙，務必粗糙一段文字周期，會縮減硬紙殼的壓邊承載力和抗壓承載力。

前者，調控背景色和印刷版制版后背景色的粘合度指數指數之間的密切關系。這對多色印刷版制版，應適量減小背景色水溶性uvuv油墨的粘合度指數指數，因而適量加入第五背景色uvuv油墨的粘合度指數指數，以增進疊印率。

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