膠印uv墨水柔印水壓不良的：柔印機的膠印uv墨水柔印水壓是調高膠印uv墨水傳接量和移動結果的必要條件。假若膠印uv墨水柔印水壓不和睦適，膠印uv墨水就很難移動到被印食材接觸面，產生移動不良的的問題。

設計印刷廠時速過快：設計印刷廠時速過快會引致柔印印刷uv油墨在過渡性區逗留時刻過短，引致印刷uv油墨轉變劣質。

uv噴墨墨水粘稠度過低或過高：uv噴墨墨水的粘稠度之間影響力其在包裝印刷環節中的轉換功能。這樣uv噴墨墨水的粘稠度過低，會發生uv噴墨墨水易于泛膜和不要轉換的間題。而uv噴墨墨水的粘稠度過高，則會會構成uv噴墨墨水在淡入區的進出性不佳，發生uv噴墨墨水轉換不當。

膠印uv印刷油墨發散性很差：柔印膠印uv印刷油墨中的顏色和選中劑如若發散不平均，更容易致使膠印uv印刷油墨吸附性能差，沒辦法轉意的的問題。

印版重量困難：印版的重量也會對柔印膠印膠印油墨的更換感覺引起危害。印版的表層重量、凹版縱深、抗拉強度等會危害膠印膠印油墨的更換感覺。

噴涂類原材質漆層特點故障：柔印uv墨水的傳遞特效還與噴涂類原材質的漆層特點有關。如果你噴涂類原材質漆層吸潮性很強，會產生uv墨水在漆層對外擴散，關系uv墨水的傳遞特效。

膠印吸塑油配料問題：柔印膠印吸塑油的配料也是印象轉到結果的注重不良影響因素。膠印吸塑油中填加的硅橡膠、溶解劑、粘貼劑等部分的的選擇和比例表的恰當性會印象柔印膠印吸塑油的轉到結果。

重視柔印uv油墨變動不佳的大問題，也可以利用一些的具體措施：

懂得調整噴墨墨水秘方：考慮適合的的基料、顏料涂料和移除劑，改善噴墨墨水的的流動性風險、懸挑腳手架性和移轉能，以提生移轉率。

調準印廠數據：合情合理操縱印廠效率、印廠壓差和印廠溫濕度等數據，衡量紙箱印刷印刷油墨與印廠涂料中的有力遇到，上升紙箱印刷印刷油墨的轉入率。

所用適用的印版：依照印品的符合要求，首選合適的印版的類型、氏硬度和凹版廣度等性能參數，以升高uv油墨的變動率和印品的品行。

會取舍適合自己的印廠村料：印廠村料的單單從接觸面外理、木頭材質和質量總要直接影響噴涂uv油墨的改變率，會取舍質量安穩、單單從接觸面潤滑的印廠村料，能否增加噴涂uv油墨的改變率。

抓好維持維修保養：按期的清洗包裝印刷的儀器和更新印版，始終保持的儀器和印版的洗滌和鋪平度，都可以行之有效增多膠印油墨變更無良的的情況。

上升潮濕機器的設備：在印刷版過程中中，上升潮濕機器的設備可能高效潮濕印刷噴墨墨水，縮短印刷噴墨墨水的粘度指數，而使上升印刷噴墨墨水的傳遞率。

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